EVA内衬作为一种高性能发泡材料，广泛应用于电子产品、医疗器械、仪器等领域的包装与防护，其制作工艺主要包括原料准备、发泡、成型切割及表面处理等环节，下面山东包装内衬厂家就来讲讲具体如下：
原料准备：
好的EVA粒子是制作EVA内衬的基础。这些粒子需经过严格的质量检测，确保纯度及各项物理化学性能达标。部分山东包装内衬厂家会选择通过SGS环保认证的EVA粒子，以保证内衬环保无毒，适用于食品、玩具、医疗器械等对安全性要求很高的领域。
发泡工艺：
将精选的EVA粒子投入专业的发泡设备中，在准确的温度控制下（通常在150 - 180℃）进行发泡反应。此过程中，温度、压力等参数的准确调控至关重要，直接影响泡棉的密度和泡孔结构。山东包装内衬厂家表示理想的泡棉应具有均匀细腻的泡孔，赋予其良好的缓冲性能。
成型切割：
发泡完成后得到大块泡棉基材，接下来根据客户需求进行定制塑形。常用工艺包括：
模切：通过模具将EVA板材切割成所需形状和尺寸，适用于形状简单、精度要求不高的内衬。
冲压：利用冲床和模具对EVA板材进行冲压，可制作出形状复杂、精度较高的内衬。
CNC雕刻：采用电脑数控雕刻机，一体雕刻出EVA内衬，边直且尺寸标准，适用于无需多层粘合的内衬。
热压成型：将EVA板材加热软化后，放入模具中进行加压成型，可制作出具有特殊形状和结构的内衬。
表面处理：
山东包装内衬厂家根据实际应用需求，可对EVA内衬进行各种表面处理，如增加涂层、印刷LOGO或图案等，以提升其实用性和美观性。